花崗巖制砂生產(chǎn)線是指能夠?qū)⒒◢弾r加工成機制砂的全套生產(chǎn)設(shè)備。通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計產(chǎn)量一般為50-500t/h。

花崗巖硬度較大，比重2.6～2.75，吸水率0.13%，質(zhì)地堅硬，顏色美觀，是良好建筑石料，對于它的加工，花崗巖制砂生產(chǎn)線全套設(shè)備配置，基本上是按照先破碎，再制砂，然后篩分，后續(xù)清洗的配置流程。

花崗巖經(jīng)過破碎和整形處理，成料為不同規(guī)格的砂石料，級配合理，凈度高，可以用于高等級建筑建設(shè)，適用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。

花崗巖制砂生產(chǎn)線常用設(shè)備

將花崗巖破碎制砂需要經(jīng)過粗碎、中細(xì)碎、制砂三個階段，用到的設(shè)備分別是顎式破碎機、圓錐破碎機和制砂機，除此之外，還需要給料機、振動篩、皮帶輸送機、洗砂機等輔助設(shè)備。

1、顎式破碎機——花崗巖粗碎設(shè)備

進(jìn)料粒度≤1500mm，生產(chǎn)能力1-2200t/h

顎式破碎機主要用于花崗巖的粗碎處理，它是花崗巖制砂生產(chǎn)線中必不可少的破碎設(shè)備，該設(shè)備以其特別的質(zhì)量及性能優(yōu)勢受到了花崗巖加工廠的一致青睞，是目前國內(nèi)市場上破碎效果好、應(yīng)用范圍較廣的一款花崗巖破碎設(shè)備。

2、圓錐破碎機——花崗巖中細(xì)碎設(shè)備

進(jìn)料粒度≤65-300mm，生產(chǎn)能力12-2181t/h

圓錐破負(fù)責(zé)對花崗巖中細(xì)碎，可加工出51、12、13等不同規(guī)格粒徑的成品石子，采用層壓破碎原理，石子粒形呈正方體，針片狀含量少，品質(zhì)良好。有單缸、多缸、全液壓等多種腔型可供選擇，滿足多種生產(chǎn)需求。

3、制砂機——花崗巖制砂設(shè)備

進(jìn)料粒度≤30-60mm，生產(chǎn)能力12-650t/h

制砂機是花崗巖制砂生產(chǎn)線的核心設(shè)備，兼具制砂和整形雙重功能，相比市場上同類型的制砂設(shè)備，新型制砂機優(yōu)勢突出：

破碎出的花崗巖物料不僅粒度十分的均勻，形狀完整，立方體含量高，品質(zhì)更優(yōu)；其次，相比市場上同類型的制砂機，該設(shè)備的制砂效率提高了50%以上，產(chǎn)量提高了60%以上，能耗量降低了30%-40%，每年可為加工廠節(jié)省幾萬元的成本投入；并且該設(shè)備配置了的防塵及消音裝置，使得設(shè)備運行過程中不會出現(xiàn)粉塵及噪音污染問題，低碳環(huán)保優(yōu)勢更加顯著。

4、洗砂機

輪斗直徑：2200-3500mm，處理能力：15-260t/h

負(fù)責(zé)清洗花崗巖機制砂中的雜質(zhì)，降低含粉量和含泥量，提高機制砂品質(zhì)，洗凈率高，高達(dá)98%，作業(yè)過程節(jié)能低耗嗎，還可搭建洗沙沉淀池，洗沙廢水循環(huán)利用，更加環(huán)保。

工藝流程

花崗巖的制砂流程工序會按照用戶的實際需求進(jìn)行調(diào)整，在沒有特殊情況的前提下，常規(guī)的制砂生產(chǎn)線流程就能夠滿足生產(chǎn)需求，加工出不同規(guī)格的砂石料。設(shè)備選型還是要根據(jù)用戶的實際需要而定，一般來說工序增減也是在這幾個環(huán)節(jié)內(nèi)選擇。

1、花崗巖原料先粗碎，花崗巖由振動給料機送入顎式破碎機，對其進(jìn)行初步破碎；

2、然后二級破碎，由于破碎粒度不能滿足后續(xù)制砂設(shè)備的進(jìn)料要求，所以還會采用圓錐破碎機對其進(jìn)行二次粉碎；

3、再進(jìn)行細(xì)碎制砂，產(chǎn)成的中細(xì)料經(jīng)圓振動篩篩分后，滿足制砂機進(jìn)料粒度的石子進(jìn)花崗巖制砂機制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破；

4、*后清洗，進(jìn)制砂機的花崗巖一部分制成砂，經(jīng)洗砂機清洗后制成成品砂。洗砂環(huán)節(jié)可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求和原料狀況進(jìn)行選擇。

綜上，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機停機及日常維護(hù)之外，流程簡單，幾乎不需要人工操作；成品石子粒度均勻、粒形好，可滿足國家高等級建筑用料要求。

花崗巖制砂生產(chǎn)線配置方案

花崗巖制砂生產(chǎn)線設(shè)備分為破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、以及洗砂設(shè)備（按需選擇），另外還需要配置給料機、輸送機這些配套裝置；花崗巖制砂生產(chǎn)線有3種選型方案配置，分別是：

方案一：顎式破碎機+反擊破碎機+沖擊式制砂機

方案二：顎式破碎機+圓錐破碎機+沖擊式制砂機

方案三：粗顎式破碎機+細(xì)顎式破碎機+沖擊式制砂機+洗砂機

效果控制

（1）控制進(jìn)料粒度花崗巖的入料粒徑在19.40mm時，機制砂設(shè)備對其破碎效果更好，既能保證較高的成砂率，又能降低能耗。機制砂設(shè)備一般用于細(xì)碎，雖然入料粒徑越小成砂率越高，但這樣花崗巖在之前的粗碎和中碎時會耗能過多，所以控制進(jìn)料力度對提高制砂效果和降低能耗方面都有幫助。

（2）改善破碎腔的物料撞擊角度機制砂設(shè)備是利用高速運動的物料之間相互撞擊實現(xiàn)整形和制砂的，物料在破碎腔的撞擊角度直接影響成砂率。測試表明在角度為0-16°時花崗巖成砂率更高，出料粒形更好，這為優(yōu)化設(shè)計機制砂設(shè)備結(jié)構(gòu)提供了幫助。